镜片,相信行业内的您并不陌生,每天嘴里说的,放大镜镜片厂家,手里拿的都有“镜片”。说起镜片的参数,很多人也是信手拈来,折射率,比重,膜层,阿贝数等等。但是,您真的了解镜片的生产流程吗?您面前小小的一片镜片,经过多少道工序才到了您的手里您知道吗?今天,晶亮光电给您分享下镜片制造工艺。
镜片制造主要分基片、加硬、镀膜三大模块,放大镜镜片生产,其中数基片生产步骤多而繁杂。
LED 透镜分为一次透镜和二次透镜,我们一般所说的“透镜”默认是在说二次透镜,也就是在 LED 灯珠、COB 等光源之外,并与之紧密组合的。根据不同的要求,可以使用不同的透镜达到想要的光学效果。
现在市面上 LED 透镜主要的材料为 PMMA,他的可塑性好、透光率高(高达93%),缺点是耐温比较低,只有90度左右。现市面上主力二次透镜一般都是内全反射设计(简称TIR),透镜的设计在正前方用穿透式聚光,而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去,而这二种光线的重叠就可得到**的光线利用和漂亮的光斑效果。TIR 透镜的效率可达到90%以上,放大镜镜片,主要应用于小角度灯具(光束角<60°),例如射灯、天花灯。
光学镜片常见膜层
在镜片销售过程中,顾客常上有较强的主动权,但是对于真正的核心部件——镜片,放大镜镜片,却是束手无策。
其实在镜片的选择上,除了镜片品牌、折射率外,膜层的好坏也是重要选购参考标准。
那临销售的各种推销,尤其是功能镜片,什么抗疲膜、防辐射膜、防污膜等等,功能说的是五花八门。
镜片为了获得本身不具备的优良性能,往往会在表面镀上多层光学薄膜。这些光学薄膜主要分为强化膜、减反射膜、防水防油污膜和防静电膜等,除此之外,还有防蓝光膜、偏光膜、变色膜等特殊功能型膜层。