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镜片制造工艺

镜片制造工艺：

1、基片——装配

按模具装配表，将清洗合格的模具用密封圈或者胶带以不同的方式组合起来，采用无尘生产车间，且洁净度，投影仪镜片生产厂家，必须达到无水、无油、无尘的质量要求。

2、充填

将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料，采用手工或者机械的方法从密封圈注入孔注入到已组装好的模具中，检查封口的密封性，确保质量符合要求。

3、一次固化

将充填好的模具送至固化炉中加热，不同规格的镜片按照不同的固化曲线和控制程序进行加热，福建镜片生产厂家，固化时间也存在差异，光学玻璃镜片生产厂家，固化作用一是由前期的液体到固体凝固的过程，二是后期消除内应力的过程。

4、离型

一次固化后的半制品两侧是玻璃模具，中间为透明的树脂镜片，将出炉的镜片进行模具与基片进行分离，毛坯镜片就这样诞生了。

5、修边与清洗

毛坯镜片与模具分离后进行修边（因一般毛坯镜片的直径比所需镜片的直径大4mm左右），修边后的镜片边缘光滑，便于后期加工。镜片修边后表面存在未反应的原料单体和磨边下来的粉末，利用超声波清洗槽进行清洗。

6、二次固化

进行二次固化，3d镜片生产厂家，二次固化的作用是消除镜片内应力以及镜片表面修整，使镜片表面凹痕更加流平，最后二次固化后的镜片检验入库。

7、加硬

通过镜片的内外表面进行浸泡、碱处理、漂洗、切水、烘干、冷却、浸泡式加硬、预备干燥等顺序进行加硬处理，而采用的加硬液以**硅为主，固化后形成透明的薄膜，增加镜片表面的硬度，增强镀膜膜层与基片表面的附着力。

8、加硬检验、固化

加硬后的镜片经检验合格后将镜片送于烘箱中进行加硬固化。

9、镀膜

将装满镜片的卡盘放入到镀膜机内进行镀膜，镀膜目的是要减少光线的反射，但并不可能做到没有反射光线，镜片的表面也总会有残留的颜色，即膜层颜色，而镀膜后的镜片防辐射、防静电、抗划伤、防污染、更易清洁。

镜片为什么要镀膜呢？

大部分消费者都已经会选择镜架了金属、钛架、板材、TR但是对于一副眼镜的核心部件——镜片却是束手无策其实选择镜片不单单看品牌、折射率等还有个很重要的数据—镜片膜层，镜片为了获得本身不具备的优良性能，往往会在表面镀上多层光学薄膜。这些光学薄膜主要分为加硬膜、减反射膜、抗污膜、抗辐射膜、偏振膜和抗UV膜。

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