镜片制造工艺
镜片制造工艺:
1、基片——装配
按模具装配表,将清洗合格的模具用密封圈或者胶带以不同的方式组合起来,采用无尘生产车间,且洁净度,必须达到无水、无油、无尘的质量要求。
2、充填
将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料,采用手工或者机械的方法从密封圈注入孔注入到已组装好的模具中,检查封口的密封性,确保质量符合要求。
3、一次固化
将充填好的模具送至固化炉中加热,不同规格的镜片按照不同的固化曲线和控制程序进行加热,固化时间也存在差异,固化作用一是由前期的液体到固体凝固的过程,二是后期消除内应力的过程。
4、离型
一次固化后的半制品两侧是玻璃模具,中间为透明的树脂镜片,将出炉的镜片进行模具与基片进行分离,毛坯镜片就这样诞生了。
5、修边与清洗
毛坯镜片与模具分离后进行修边(因一般毛坯镜片的直径比所需镜片的直径大4mm左右),修边后的镜片边缘光滑,便于后期加工。镜片修边后表面存在未反应的原料单体和磨边下来的粉末,利用超声波清洗槽进行清洗。
6、二次固化
进行二次固化,二次固化的作用是消除镜片内应力以及镜片表面修整,使镜片表面凹痕更加流平,最后二次固化后的镜片检验入库。
7、加硬
通过镜片的内外表面进行浸泡、碱处理、漂洗、切水、烘干、冷却、浸泡式加硬、预备干燥等顺序进行加硬处理,而采用的加硬液以**硅为主,固化后形成透明的薄膜,增加镜片表面的硬度,增强镀膜膜层与基片表面的附着力。
8、加硬检验、固化
加硬后的镜片经检验合格后将镜片送于烘箱中进行加硬固化。
9、镀膜
将装满镜片的卡盘放入到镀膜机内进行镀膜,镀膜目的是要减少光线的反射,摄像头镜片生产厂家,但并不可能做到没有反射光线,镜片的表面也总会有残留的颜色,即膜层颜色,摄像头镜片加工,而镀膜后的镜片防辐射、防静电、抗划伤、防污染、更易清洁。
透镜的应用分类:
一次透镜
A.一次透镜是直接封装(或粘合)在LED芯片支架上,与LED成为一个整体。
二次透镜
A. 二次透镜与LED是两个独立的物体,但它们在应用时确密不可分。
LED的优势及特点:
A.LED透境显得要高层次些。
B.相比之下,灯罩发光均匀点范围大,但是投光度不好,透镜则相反;
C.无论远近,灯罩(反光杯)与透镜没多大区别,北京摄像头镜片,均匀性来讲,透镜会优于反光杯;
D.用小角度的LED透镜,摄像头镜片,效果比灯罩好,因为射得远的!灯罩聚光已经过透镜(因为LED本身一定会有透镜的)再经过一次光罩聚光,这次会浪费很多光的,还不如在透镜就聚光了,而透镜的发光角度很好处理!
如何来测定光学镜片的质量优劣呢?下面来一起了解一下:
1、镜片的透光率
具有多层抗反射膜的光学镜片、无色光学镜片和非球面**薄的光学镜片透光率比较好。
2、镜片的厚度
与镜片屈光度大小有关,与镜片折射率有关,与镜框大小形状有关,与瞳距大小和移光心量有关,与散光轴位有关,与镜片性质(凹凸)有关。
3、镜片的重量
与镜片材料有关,玻璃镜片比树脂镜片重。相同的镜片材料,比重大的比比重小的重,体积大的比体积小的重(与镜片度数和外形大小有关)。
4、镜片的硬度
玻璃镜片比树脂镜片硬度高,比较耐磨。
5、镜片的强度
树脂镜片比玻璃镜片强度高,耐冲击不易碎
6、镜片的特殊功能
如防紫外线,防电磁辐射,防红外线,耐高温,耐油,耐酸碱,防色散,防变形(**薄非球面镜片),防强光等功能。如电、气焊用镜片,电脑用镜片,水下用镜片,钓鱼用镜片是不同的。